Um den hohen Anforderungen im Einsatz in der Praxis gerecht zu werden, bieten wir Ihnen eine kompetente Beratung in Kooperation mit Ihrer Konstruktions- und Entwicklungsabteilung.

Neben der Konstruktion Ihres Werkzeuges beraten wir Sie selbstverständlich auch bei der Wahl des geeigneten Werkstoffes und der optimalen Werzeugauslegung. In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden sehen wir die Basis, um das perfekte Zusammenspiel unserer Kunststoffbauteile mit den übrigen Produktkomponenten in Bezug auf Belastbarkeit und Funktionalität zu gewährleisten.

Bei der Herstellung von hochwertigem Kunststoff-Spritzguss ist höchste Präzision im Werkzeug- und Formenbau, unter Einhaltung der Toleranzen und Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften, oberste Priorität.

Diese Anforderungen erfüllen wir mit entsprechenden Anlagen für die Draht- und Funkenerosion (Agie/Charmilles). Diese ermöglichen Drahtschneidarbeiten im Wasserbad bis zu einer Höhe von 520mm. Des Weiteren verfügen wir über CNC-gesteuerten Fräsmaschinen (Hermle/Deckel).

Darüber hinaus bieten wir Dienstleistung und Beratung für Konstruktion und CNC-Programmierung.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark mit Spritzguss-Vollautomaten der Firma Arburg. Die Maschinen arbeiten mit maximalen Schließkräften von 50 - 500 Tonnen und sind bildschirmgesteuert. Sie ermöglichen eine automatisierte Prozessüberwachung und sind mit automatischen Entnahme-Systemen ausgestattet.

Die Materialtrocknung- und versorgung erfolgt zentral über eine Trockenluftanlage der Firma Motan. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie verfügen wir über entsprechendes Know-How bei technischen und faserverstärkten Kunststoffen.

Unser Fachgebiet sind qualitativ hochwertige Sichtteile für den Interieur- und Exterieurbereich. Neben der Automobilindustrie beliefern wir u.a. auch Kunden aus der Elektroindustrie, Gebäudetechnik und Telekommunikation.

Durch den Einsatz hochentwickelter CNC-Technologie bieten wir Ihnen die Fertigung von komplexen Bauteilen mit höchster Präzision. Unsere CNC-Maschinen ermöglichen eine automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Metall und Kunststoff, wobei wir eine exakte Umsetzung Ihrer Konstruktionsvorgaben gewährleisten.

Vom ersten Entwurf bis zur finalen Produktion sorgen wir für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. Unsere erfahrenen Techniker optimieren kontinuierlich die Prozesse, um Ihnen die besten Ergebnisse in kürzester Zeit zu liefern.

Das Erodieren ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die wir zur Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen und Bauteilen einsetzen.

Mit Drahterodieren schneiden wir komplexe Geometrien und Konturen aus Metall mit höchster Genauigkeit. Dabei wird ein Draht als Elektrode verwendet, um Material von einem Werkstück abzutragen.

Beim Senkerodieren setzen wir eine elektrodierte Technik ein, um tiefe Hohlräume und komplexe Formen zu erzeugen. Beide Verfahren gewährleisten höchste Präzision und sind ideal für die Fertigung von komplexen und feinen Details, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu erreichen sind.

Das Laserschweißen ist eine hochmoderne Technologie, die für die präzise Verbindung von Kunststoffbauteilen eingesetzt wird. Durch den gezielten Einsatz von Laserstrahlen werden Materialien ohne zusätzlichen Wärmeaufwand miteinander verschmolzen.

Diese Methode ermöglicht eine starke, dauerhafte Verbindung, auch bei komplexen oder schwer zugänglichen Stellen. Das Laserschweißen zeichnet sich durch hohe Präzision und eine exakte Steuerung des Schweißprozesses aus, wodurch Verzug und Oberflächenschäden vermieden werden. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Präzision und Haltbarkeit entscheidend sind.